5月28日上午，随着火红的电解质液体成功灌入电解槽，山西中润首台全石墨化阴极电解槽启动完成，该槽作为公司电解槽节能改造项目先行试验槽，标志着公司电解槽节能改造迈出了关键步伐。

电解槽全石墨阴极应用技术节能改造项目是目前电解铝节能降耗突出的新工艺、新技术，改造完成后将有效降低直流电耗，压降生产成本，提高公司在电解铝行业的核心竞争力。年初，项目改造计划获批后，电解铝生产部聚焦目标任务，压实工作责任，紧扣时间节点，全力推动项目改造提速增质。一是组织召开了电解槽大修专题会，对年度电解槽大修工作进行了详细安排，按照职责分工，组织电解槽现场监造人员重新学习了筑炉规程，制定了《电解槽大修质量管控要点》；二是组织电解工艺技术组外出学习考察，确定电解槽焙烧启动方案，为高质量完成好电解槽大修、启动工作奠定了坚实基础；三是每天召开晨会安排、协调相关工作，施工单位汇报工作进度，确保管理到位、服务到位、监督到位。各级人员牢固树立“今天再晚也是早、明天再早也是晚”的效率意识，从停槽、物料清理、铺槽、内衬砌筑、阴极钢棒焊接到通电焙烧启动，全力推进项目启动。

目前，电解槽运行曲线良好，槽况稳定，在大幅降低员工的劳动强度的同时，直流耗降低400kwh/t.Al以上，在提升公司竞争力、推动内涵式高质量的道路上迈出了坚实的一步。

来源：华兴铝业公众号