近日，西南铝利用先进检测设备全自动影像测量仪对C919国产大飞机窗框料进行了精准检测，大大提升了窗框料加工尺寸精度。

近年来，为落实国家推进制造业数字化、智能化的部署，满足用户对产品“零缺陷”的高质量要求，西南铝紧紧依托国家铝产业计量测试中心，大力加快产业链信息化、智能化的转型升级，实现产品质量、生产效率、能源计量检测能力与水平的全面提升。今年7月份，锻件尺寸自动测量装置等17个大项的30多台设备在各主要生产线陆续安装完成并全面投入运行，为企业高质量发展夯实了根基。

西南铝通过对影像测量仪建立坐标系后进行闭环轮廓自动扫描、高精度激光测量等自动编程测量，实现了对同型号窗框料批量全自动检测并给出结果。同时，可将检测结果反馈到加工工艺，对加工过程进行控制以满足加工尺寸的要求。西南铝通过检测技术的不断提升、检测设备的逐步升级，彻底解决了以往现场测不了、测不全、测不准等问题，满足了C919国产大飞机锻件等产品对检测的高效率、高精度的需求，让检测水平又上了一个新台阶。

来源： 西南铝