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引进高端设备却造不出高端产品,拥有高端人才却发挥不出应有效用,这是中国制造在迈向中国创造路上的一道深壑。滨州盟威戴卡轮毂有限公司用精细、精准、精致的管理理念激发人才精气神,构建起了行业领先的智慧化发展模式,历经十五年沉淀,厚积薄发,成长为亚太地区智能化程度领先、国内智能化程度最高、管理效率最优的高端轮毂制造平台。
“最初的时候,大家也比较不太认可这个问题,在这个过程中我们要不断的就是定了一个原则,所有的工作都必须能够量化,大家开头是很难理解的,觉得很多工作不可能达到量化的指标。”
说这话的是滨州盟威戴卡轮毂有限公司党委书记、董事长张天宇,作为企业的大管家,如何用精细化的管理来调动员工能动性从而实现企业目标一直是他不断思索的问题。从2014年开始,盟威戴卡便不断创新管理,构建起属于自己的量化评价体系,一开始实行的时候,大家都很难接受。但随着将所有工作选项全部纳入量化之后,滨州盟威戴卡轮毂有限公司机加工热处理班组班长董俊却在压力之后激发出了更大的动力。
比如热处理工作班组的重点就是设备管理,通过对设备模块的日常点检和预防性维护,对工作的不足,提前进行重点改进,提高了班组的设备利用率,比如说越辉炉,从班产由每班的1000件提高到1150件。提升了效率,激发了活力,更重要的是,通过量化管理这个无形的指挥棒,董俊和同事们知道了工作重点所在,工作短板所在。
在滨州盟威戴卡轮毂有限公司的生产车间,董俊和同事们正在紧张忙碌着进行设备的点检和维护,在刚刚公布的考核中,因为设备管理这个模块的工作较低的得分,导致他所带领的小组绩效比上个月份少了12%。
滨州盟威戴卡轮毂有限公司机加工热处理班组班长董俊说,“实行绩效评价以后,通过对十大模块儿进行量化分解,根据量化评价的结果,识别出班组工作的重点。”
如今,企业的每个生产班组分成多个模块进行评价,包括产量、质量、成本、班组管理、员工培训、设备工具等,而每个模块分不同的量化指标,每个指标都量化为分数,根据实际完成情况得分,这就要求每个班组每个人都要有针对性的去完成工作。听起来非常琐碎,但是靠着精细的管理设计,却驱动了整个企业的顺滑运转。张沛霞作为企业质量控制部的工程师,每天到车间对班组的改善项目进行现场检查是她当日工作计划中的一部分。
通过绩效评价管理工作的开展,管理工作实现了模块化、标准化,个人管理工作实现量化管理,借助管理人员工作数据信息化系统使我们管理人员做到早计划、晚总结,注重每日工作的计划性及时效性,同时通过月度数据分析,从而规范管理人员的工作方法,提高管理工作效率。
经过近五年的完善和发展,量化的绩效评价体系已逐步标准化、规范化、模块化、信息化,这也让企业的管理更加精细、精准、精致。
滨州盟威戴卡轮毂有限公司党委书记、董事长张天宇表示,“量化逐步的推广,使我们现在现场的每个人,不但能够知道自己干的结果,绩效到底好与坏,还能够通过量化指标的分析,能够发现自己工作的不足,能够发现自己改进的方向,最终使我们的绩效评价不但成为一个评价的结果,更能成为一个改进工作的方向,也能够成为一个工作提升的指引。”
盟威戴卡是面向国内、欧洲和北美的高端C级轿车轮毂生产企业,历经十五年的发展,现已成为亚太地区智能化程度领先、国内智能化程度最高、管理效率最优的高端轮毂制造平台。张天宇自豪的跟记者说,经过实践的摸索,“管理创新”的理念为盟威戴卡的企业提升指明了方向,也为后续的发展做出了重要铺垫,增强了企业提升管理增加效益的信心和动力。
“我想作为企业我们不能改变市场环境,我们需要做的就是提升自己的生存能力,提升我们内部的制造能力,使我们能够领先于别的企业,比别人活得更长、比别人活得更久。”
2018年,盟威戴卡1250名员工实现产能700万件,产值20亿元,员工人均到手收入突破8.9万元。近五年来,盟威戴卡平均年销售收入达1240万元/亩、平均年纳税额近80万元/亩。
来源:滨州广播电台