铝箔是迄今为止最优秀的包装材料，具有无毒无味、遮光防潮、耐腐蚀、材质轻、高阻隔性、抗紫外线、在深加工利用时易折曲、粘合性与热合性优良、表面印刷性能好等优良特性。双零铝箔就是在其厚度以mm为计量单位时小数点后有两个零的铝箔，通常厚度为0.0063mm—0.0075mm，属于铝箔中的高档产品。都说双零铝箔高端，那么它到底高端在哪里，又是如何生产的呢？

我国铝行业有这么一句话：“中国铝业看山东，山东铝业看两平（邹平和茌平）。”在邹平就有一家致力于铝箔研发、生产与销售的铝深加工企业——山东德利集团有限公司。近日，我们与德利集团取得联系，共同揭开双零铝箔的神秘面纱。

双零铝箔到底高端在哪？

据山东德利集团技术人员介绍，生产铝箔不难，难就难在生产双零铝箔，尤其是超薄双零铝箔。目前，中国具备稳定生产0.004mm铝箔的厂家不足10家。而这几家企业全部使用进口的设备生产，如德国阿申巴赫、英国奥钢联和戴维、意大利米诺和法塔、日本神户制钢等。如果使用国产铝箔轧机按一般工艺生产0.004mm铝箔生产难度很大，成品率不足55%，断带率高且针孔数以万计。

在铝箔应用最广的包装领域，90%以上需要用双零铝箔，尤其是铝塑复合包装、电解电容器、空调和电池包装等行业更是少不了双零铝箔。可以说铝箔的消费水平是国家经济发展程度的重要标志，双零铝箔更是如此。

生产双零铝箔的难点

据介绍，生产双零铝箔的难点，主要在生产工艺和生产设备。一是生产工艺比较复杂。目前，在双零铝箔制备方法中，广泛采用熔炼→精炼→在线除气除渣→过滤→连续铸轧→冷轧→轧制→合卷机双合→双合精轧→分卷机分卷→分切机分切→成品退火→包装。其中，冷轧工序中使用到了双辊铸轧机压制板坯，然后再将板坯进行后续的加工，最终制成铝箔。要想实现双零铝箔的超薄轧制，用单张轧制的方法是非常困难的，因此需要使用精轧机双合轧制的工艺。

二是生产设备要先进。国产的设备不足以支持超薄双零铝箔的生产，因此必须使用国外的进口设备，像德利集团在板形控制方面全部安装国际一流的FATA系统和国外最先进的板形控制系统AFC系统，在厚度控制方面全部安装霍尼韦尔的测厚系统，同时采用国外先进的赛默飞世尔的检测设备来检测合金成分，在分切生产线上安装了德国原装进口的KAMPF分切机。没有先进的设备支持，就生产不出高品质的双零铝箔。

（德利集团铝箔生产车间）

德利集团在铝箔领域的成就

德利集团相关负责人表示，作为一家铝深加工企业，通过自身不断的转型升级，德利集团走出了一条成功之路。一是产品高端定位，走高端路线，求高质量发展。厚度0.005mm的双零铝箔实现了批量稳定生产，并且山东省内仅此一家。二是加大研发投入，不断技术创新、优化升级。12-15微米电池箔已经批量生产，9-10微米高性能电池箔的研发也实现了重大突破。三是走出口路线，产品全部出口。目前开发国外市场有50多个国家140余家稳定客户，订单充足。

由此可见，双零铝箔的用途广泛，前景良好，但是从技术、设备水平看，我国铝箔行业与发达国家的差距非常明显，特别高端产品领域，像超薄铝箔（厚度小于0.005mm）还不能独立生产，双零铝箔生产成品率明显过低，整体质量偏低。要想做到真正的具有竞争力，就要有更多的像德利集团这样的企业，因此我国铝箔行业任重而道远。

来源：铝谷网